熱電偶專用的保護管在材質上會有一定的要求，流程中根據使用材料的不同，鋁溶液所專用的保護管材質需要具備以下規格。接下來將詳細的介紹，其中的一些標準。對于熱電偶重要的一點是耐高溫，由于內部裝有芯片，所以管材需要具備對較強的耐腐蝕能力。

        這一點是由于在對顆粒進行沖刷的時候，對于管面有一定的能夠扛住其沖擊力，同時在高溫條件下，能夠對內部的芯片起到一個保護作用。在連接的時候是需要進行高溫測量，高溫測量達標后才可以投入使用。

        通常來說，在鍛造的時候采用的是復合性工藝，也就是在高溫的時候加入耐磨的顆粒。經過工序的鍛造，采用高精密度的機器是其成型是不需要進行再一步加工的整個管材，管外的硬度較高，抗高溫能力較強。在鍛造過程中可能會出現少量缺陷，但對于工業生產通常來說，缺陷是不影響整體的性能，其高溫性和密封性能夠保證正常使用。

        保護管如果是以不銹鋼為基體，在制造工藝中會采用離子注技術，在管材的表面注入粒子，使它具有較高的硬度以及強度，柔韌性也能得到提高，在這種技術中比其他兩種制造工藝都更加的好，它屬于一個外硬內柔的狀態，表面的質量較好，但在使用溫度方面不及另外兩種工藝，這種熱電偶的管材只能達到八百攝氏度，通常來說它的使用壽命在兩年以上，主要用于電廠的磨煤機。

        如果采用鐵鋁瓷的保護管，需要在集中加入特殊材質的粉，使其變成熱電偶的保護管，根據其工作的溫度和壓力，其他不同情況制成不同系數，現有的系列是有五大系列。幾種系列由基礎型制造而成，除具備基礎款的特點外，在耐磨性能上有了提高，遠遠高于基礎型，在同等工況下，使用壽命提高，最多可以達到三年以上，工作溫度依據工藝的不同也有所提升。